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    本網(wǎng)訊：從原料配制、制種、培育、生長(zhǎng)到成品包裝一體化生產(chǎn)，一舉改變了食用菌利用田間山地生產(chǎn)的歷史，走出了一條“無(wú)木化”、“工廠(chǎng)化”生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)最先進(jìn)生產(chǎn)之路，專(zhuān)家認(rèn)為這種模式尚屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。

    “嘗嘗，味道鮮嗎？”昨日，在龍泉市雙益菇業(yè)有限公司的生產(chǎn)車(chē)間里，公司總經(jīng)理葉圣益拿出一包半成品的金針菇，一邊先往嘴巴里送，一邊介紹說(shuō)，“就這樣生吃，味道也是很鮮美的。”記者現(xiàn)場(chǎng)品嘗后贊嘆：工廠(chǎng)化產(chǎn)品就是不一樣。

    讓人們感到欣喜的不僅僅是產(chǎn)品的美味，更關(guān)鍵的是這里已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的自主創(chuàng)新的、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的食用菌工廠(chǎng)化生產(chǎn)，這才是帶給人們最大的驚喜。

    前不久，全國(guó)知名科普專(zhuān)家孫萬(wàn)儒研究員實(shí)地視察后認(rèn)為，這種模式尚屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。

    “兩化”生產(chǎn)：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化

    從原料配制、制種、培育、生長(zhǎng)到成品包裝，一個(gè)個(gè)生產(chǎn)車(chē)間既相對(duì)獨(dú)立，又形成流水式作業(yè)。整個(gè)廠(chǎng)區(qū)在生態(tài)溫室控制下，顯得清靜、整潔。80名員工，創(chuàng)造了年人均15萬(wàn)元以上產(chǎn)值。人均月收入達(dá)到2000多元。

    經(jīng)過(guò)一年又一年的試驗(yàn)試制、試生產(chǎn)，金針菇日生產(chǎn)量由原來(lái)不到半噸，達(dá)到日產(chǎn)量3噸的生產(chǎn)能力。尤其是今年以來(lái)，金針菇日產(chǎn)量保持穩(wěn)定增長(zhǎng)，步入了規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)階段。

    在全封閉的智能化溫濕控制的半成品車(chē)間，分批生長(zhǎng)著不同階段的金針菇。這里僅需3名員工掌握溫、濕度監(jiān)控設(shè)備就足夠了。而在拌料、送料到最后包裝出廠(chǎng)，幾乎都是在自動(dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備下運(yùn)行操作，生產(chǎn)效率大大提高。與一般菇農(nóng)相比，土地利用率比原來(lái)室外栽培提高6倍以上，金針菇每袋菌棒的產(chǎn)值提高7倍以上。尤其是溫控濕控封閉式的生產(chǎn)環(huán)境，極大地提升了菇品品質(zhì)，完全達(dá)到國(guó)家無(wú)公害標(biāo)準(zhǔn)。

    長(zhǎng)期以來(lái)，金針菇都是黃色品種一統(tǒng)天下，而如今工廠(chǎng)化生產(chǎn)的金針菇卻是“潔白如玉，味道鮮美，生態(tài)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高”。產(chǎn)品銷(xiāo)往上海、杭州等城市，出廠(chǎng)價(jià)每公斤就達(dá)到30元，深受城市市民的青睞。

    目前除生產(chǎn)金針菇外，還有秀珍菇等品種，已批量上市。在食用菌工廠(chǎng)化的條件下，可以根據(jù)不同菇種特點(diǎn)，通過(guò)有效地、便捷地控制溫、光、濕、氣，不但使環(huán)境條件最大限度地適應(yīng)生產(chǎn)需求，而且達(dá)到了省工、省本、節(jié)能、增產(chǎn)的要求。一位來(lái)自上海食用菌研究所的專(zhuān)家感嘆地說(shuō)，一直想看到食用菌“工廠(chǎng)化”生產(chǎn)的模式，現(xiàn)在終于一飽眼福了。這是食用菌生產(chǎn)發(fā)展的一個(gè)重大突破，也是今后食用菌生產(chǎn)的趨勢(shì)。

    公司在首期投資1000萬(wàn)元后，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)千噸新鮮食用菌生產(chǎn)線(xiàn)，年產(chǎn)值達(dá)1200多萬(wàn)元。今年又投資500萬(wàn)元，投產(chǎn)后年產(chǎn)量產(chǎn)值可實(shí)現(xiàn)翻番。

    “兩個(gè)自主”創(chuàng)新：自主設(shè)計(jì)工藝設(shè)備，自主創(chuàng)建核心技術(shù)

    “這臺(tái)搔菌機(jī)，只花了2萬(wàn)多元，生產(chǎn)效率卻由此提高了11倍。”葉圣益一邊介紹一邊做示范。在半成品車(chē)間，有一臺(tái)不起眼的小設(shè)備，僅僅去除多余的菌頭。這一小工藝卻讓技術(shù)人員動(dòng)了不少腦筋，反復(fù)多次去除總是達(dá)不到要求。后來(lái)轉(zhuǎn)換了一下思路，變自動(dòng)化為機(jī)械化，操作反而更方便，去除速度更快，效率更高了。

    走進(jìn)一個(gè)個(gè)食用菌生產(chǎn)車(chē)間，一臺(tái)臺(tái)機(jī)器設(shè)備既“土”又“洋”，讓人有些摸不著頭腦。車(chē)間技術(shù)人員介紹說(shuō)，說(shuō)設(shè)備“土”，就是許多設(shè)備土法上馬，自行設(shè)計(jì)和研制，講究實(shí)用、便捷、有效。說(shuō)設(shè)備“洋”，主要是它在“土”設(shè)備基礎(chǔ)上加入了智能化、數(shù)字化的先進(jìn)技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)了溫、光、濕、氣、風(fēng)等系統(tǒng)管理、系統(tǒng)控制。

    幾年來(lái)，葉圣益與技術(shù)人員一起風(fēng)里雨里，起早摸黑地干，解決了一個(gè)又一個(gè)工藝上的難題。特別是研制智能化溫控濕控設(shè)備時(shí)，葉圣益連續(xù)幾個(gè)月翻閱大量的國(guó)內(nèi)外有關(guān)書(shū)籍，失敗了36次后終于攻克難關(guān)，有效地達(dá)到了控制的目的。“‘洋’設(shè)備買(mǎi)不起，‘洋技術(shù)’也學(xué)不來(lái)，只能靠自己在實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，找出主要矛盾，在實(shí)用上下功夫，才能取得研制的成功。”對(duì)此，葉圣益感嘆地說(shuō)，“為了創(chuàng)辦食用菌工廠(chǎng)，哪怕化去再多的心血也甘心。”

    現(xiàn)在社會(huì)上對(duì)食用菌工廠(chǎng)化的開(kāi)發(fā)關(guān)注度越來(lái)越大，有的搞了“基地＋公司”的模式，有的僅僅搞單項(xiàng)，或者建立菌種，或者搞個(gè)溫室栽培。“其實(shí)，這些我統(tǒng)統(tǒng)都經(jīng)歷過(guò)了。我要搞的就是真正意義上的食用菌工廠(chǎng)，像企業(yè)一樣從進(jìn)料到產(chǎn)品包裝，天天出產(chǎn)品。”葉圣益充滿(mǎn)自信地說(shuō)。

    經(jīng)過(guò)三年的苦戰(zhàn)，葉圣益與伙伴們終于自主研發(fā)出了食用菌工廠(chǎng)所需的各種工藝設(shè)備，包括大型拌料機(jī)、自動(dòng)裝瓶機(jī)、大型滅菌爐、智能化溫控濕控設(shè)備、大型中央空調(diào)以及成套管道通風(fēng)換氣系統(tǒng)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了食用菌周年化生產(chǎn)，全天候培育，全年供應(yīng)，使食用菌人工栽培技術(shù)取得了歷史性突破。經(jīng)專(zhuān)家鑒定，此培育技術(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

    對(duì)此，葉圣益并沒(méi)有滿(mǎn)足現(xiàn)狀，他認(rèn)為還有不少設(shè)備需要不斷地改進(jìn)，需要不斷地投入，不斷地?cái)U(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，讓食用菌生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的更高層次的領(lǐng)域。他悄悄地告訴記者，現(xiàn)在掌握的核心技術(shù)完全是自主創(chuàng)新的，也是絕對(duì)保密的，這是食用菌工廠(chǎng)生存發(fā)展的關(guān)鍵所在。

    “兩大生態(tài)”指標(biāo)：無(wú)木栽培生態(tài)循環(huán)，產(chǎn)品農(nóng)殘檢測(cè)為“零”

    2007年2月6日，剛剛獲得浙江省首屆新農(nóng)村建設(shè)帶頭人獎(jiǎng)的葉圣益，一下領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)立即接受了中央電視臺(tái)著名主持人王志的采訪(fǎng)。

    葉圣益坦率地說(shuō)：我的成果能夠?yàn)閺V大的農(nóng)民兄弟帶來(lái)收益，就是我最大的心愿。

    實(shí)現(xiàn)食用菌“無(wú)木化”也是葉圣益的一大心愿。他把“無(wú)木化”與“工廠(chǎng)化”兩大目標(biāo)合二為一，一同解決。通過(guò)改進(jìn)工藝，利用棉籽殼、玉米芯、麩皮和米糠等莊稼廢棄物，生產(chǎn)出來(lái)的金針菇味道更鮮美。正是這一“無(wú)木化”生產(chǎn)思路，公司每年可節(jié)約4000萬(wàn)立方米的木材。不僅如此，金針菇廢棄菌棒還可用來(lái)做秀珍菇，其廢料再用來(lái)做肥料。因此，公司每年產(chǎn)出的廢棄菌棒全都免費(fèi)給當(dāng)?shù)?000多農(nóng)戶(hù)生產(chǎn)無(wú)公害綠色農(nóng)產(chǎn)品，降低了農(nóng)業(yè)成本，增加農(nóng)民收入，由此帶動(dòng)了一方群眾脫貧致富。

    值得一提的是，產(chǎn)品每年經(jīng)農(nóng)業(yè)部檢測(cè)，17項(xiàng)農(nóng)殘指標(biāo)全部合格，即農(nóng)殘檢測(cè)為“零”，連檢測(cè)人員也為之叫絕。

責(zé)任編輯：紫晴

來(lái)源《麗水日?qǐng)?bào)》