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    該基地在室外將稻草、麥稈和雞糞等有機(jī)肥混合料進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬皖A(yù)濕，然后在隧道中經(jīng)過高溫鎮(zhèn)壓和倒倉(cāng)等兩次發(fā)酵，只需22天就能完成蘑菇培養(yǎng)料的發(fā)酵。目前基地的隧道式發(fā)酵設(shè)施年最大生產(chǎn)蘑菇培養(yǎng)料2萬噸，可供500萬平方尺雙孢蘑菇生產(chǎn)使用，大大縮短了培養(yǎng)料制作周期。除了發(fā)酵周期短、空間利用率高、發(fā)酵程度好和質(zhì)量穩(wěn)定以外，隧道式發(fā)酵技術(shù)還能實(shí)現(xiàn)污水回用。傳統(tǒng)方式都是直接將污水外排，容易污染環(huán)境，隧道式發(fā)酵配套了污水處理系統(tǒng)，可以將污水回收再利用，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成負(fù)面影響。與此同時(shí)，在勞動(dòng)力成本日益上漲的當(dāng)下，相比傳統(tǒng)發(fā)酵方式需要大量人手，隧道式發(fā)酵技術(shù)僅僅需要8人左右，大大降低了人工成本。盡管前期投入巨大，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看還是值得的，接下來該基地還要新建一批隧道式發(fā)酵倉(cāng)，進(jìn)一步提高雙孢蘑菇培養(yǎng)料的年產(chǎn)量。  

    目前，蘑菇培養(yǎng)料隧道式發(fā)酵技術(shù)已在銀水廟村、清涼村等地實(shí)現(xiàn)了推廣應(yīng)用，該種技術(shù)模式改變了傳統(tǒng)的培養(yǎng)料制備方式，提高了食用菌生產(chǎn)效率，為促進(jìn)食用菌產(chǎn)業(yè)提檔升級(jí)提供了有力支撐。